安陽木紋轉印機的操作流程

　　木紋轉印機采用真空吸附、電源加熱原理，從而實現木紋轉印紙上的顏料熔化附著于經過噴塑的金屬表面上。具體操作流程由轉印機廠家來給大家介紹：

　　1.材料選擇：立面材料選用冷軋板，通常尺寸合適，厚度是根據客戶要求。門框材料選用寶鋼生產SPCC冷軋帶鋼分區。通常尺寸為290mm至340mm寬。

　　2.剪板：自動裁板機半成品鋼板，可根據客戶的要求尺寸，切成適合生產的尺寸，方便操作下一道工序，檢查檢驗尺寸的精度檢驗。

　　3.折彎：采用先進的折彎機和精密折彎工具，將門、門框反復彎曲數次；檢查人員檢查檢查尺寸的檢查精度。

　　4.沖孔：用25t、35t沖頭，使用模具和定位架，準確準確地完成沖孔角度，沖孔手孔，沖孔門鈴孔，沖邊鎖孔，沖壓貓眼孔，保證產品的尺寸。龍門架完成沖孔主鎖孔、側鎖孔、脹螺孔、鎖叉孔和管道掛鉤孔。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準確性。

　　5.壓花：立面根據客戶的要求，送出不同的壓花型壓花廠，門框直接進入工廠的拉絲設備，壓出門框的花邊。

　　6.焊接：使用工人熟練的操作技能，焊接需要放在正面的小件，如鉸鏈固定板、上下封口板、主鎖箱、防火棉填充、龍骨焊接等。龍門架與加強板、水泥蓋板和門框4個框架焊接在一起，用于膨脹螺釘。檢驗員，檢查和尺寸取樣的準確性。

　　7.粘接電焊：在蜂窩狀紙或防火棉焊接后，將前后門板中部填充后，門面采用液壓設備-熱膠機固定，使門表面光滑而不變形。

　　8.去除油、除銹、磷化：在總共11只眼睛的磷化池中，門框和門框必須在每個池中的磷化池中30分鐘左右進入下一道工序。這保證了鋼板表面的酸性繡花材料被清潔，并用一層磷化膜來促進后來的塑料噴涂過程。集中精力。檢驗員檢查和檢查工件的合格性。

　　9.烤箱蓋光：為了解決鋼門暴露在紫外光下的問題，有必要提高表面的抗褪色能力。檢查員檢查是否有漏油漆和漆。

　　10.噴塑、移印、水磨：為幕墻的特殊加工工藝，保證外觀的顏色和美麗的木紋。噴漆車間應經過噴漆、洗滌、干燥、木模傳熱和油干燥的過程。